Innovaties in de maakindustrie
Dankzij de strategische ligging dichtbij Duitsland, België en aan het water van de Maas, heeft Venlo een rijke geschiedenis als maak- en handelsstad. Venlonaren zijn mensen die al sinds de middeleeuwen oplossingen bedenken, produceren en verhandelen. Altijd met het oog op de toekomst: hoe kunnen we iets nóg slimmer, sneller of duurzamer aanpakken? De kracht van creatie en innovatie zit diep verankerd in het Venlose DNA en dat maakt ons wereldspelers in de maakindustrie. Daar zijn we ‘gruuëts’ (trots) op!

Leren en werken in de Venlose maakindustrie
Venlo is de perfecte locatie om je carrière in de maakindustrie af te trappen of naar een hoger niveau te tillen. De meeste maakbedrijven hebben vacatures openstaan en bieden allerlei opleidings- en doorgroeimogelijkheden. Sta je aan het begin van je loopbaan en zie jij een toekomst in de maakindustrie wel zitten? Sinds 2025 vind je in Venlo het Centrum voor Engineering Maakindustrie (CEM), een samenwerking van Fontys Venlo en Gilde Opleidingen. Het CEM richt zich op het opleiden en bijscholen van vakmensen in de maakindustrie, met een focus op de deelsectoren mechatronica, engineering, metaaltechniek, werktuigbouwkunde en elektrotechniek.

Het Land van de Makers
De maakindustrie in Noord-Limburg bestaat uit bijna 300 maakbedrijven en voert het Bruto Regionaal Product (BRP) aan met € 7,63 miljard: één derde van het totale BRP. Noord-Limburgse maakbedrijven verenigen zich in een regionale samenwerking onder de naam Het Land van de Makers. Aangesloten bedrijven werken samen aan het op de kaart zetten van Noord-Limburgse bedrijven binnen de maakindustrie. Het Land van de Makers is een initiatief van Rabobank, Canon Production Printing, Technovalley Limburg en Crossroads Limburg. Lees meer op de website van Het Land van de Makers.

5 Venlose innovaties van ondernemers in de maakindustrie
In Venlo zitten we niet graag stil. We willen elke dag een stap vooruit zetten want we weten: de toekomst wacht niet! We bedenken, experimenteren, creëren en verbeteren. We innoveren want dat maakt ons klaar voor de toekomst. Laat je inspireren door deze 5 Venlose innovators in de maakindustrie:

SAM Panels uit Venlo gebruikt de vezels uit onder andere bermgras, hennepstof, olifantsgras, etikettenpapier en zelfs oude spijkerbroeken, als grondstoffen voor het maken van bouwplaten. Gifvrij en 100% natuurlijk. Kijk voor meer informatie op de website van SAM Panels.

ColorFabb uit Belfeld pioniert sinds 2012 met de productie van hoogwaardige, duurzame filamenten: het basismateriaal waarmee 3D-printers objecten bouwen. 3D-printen heeft de afgelopen jaren een enorme groei doorgemaakt, en colorFabb groeide mee. Het bedrijf ontwikkelt inmiddels duurzame en biologisch afbreekbare filamenten van bijvoorbeeld PHA. Kijk voor meer informatie op de website van colorFabb.

The Jekill and Hyde Company uit Belfeld maakt elektronisch verstelbare uitlaatsystemen voor motoren. Motorrijders kunnen hun eigen geluid samenstellen, dat volledig voldoet aan alle emissie- en geluidsregelgeving. Het onderzoeks- en ontwikkelingsteam van dit bedrijf ontwerpt, ontwikkelt en test de uitlaatsystemen, die vervolgens over de hele wereld worden geëxporteerd. Kijk voor meer informatie op de website van The Jekill and Hyde Company.

Royal Dutch Kusters Engineering uit Venlo ontwikkelt en bouwt machines die waardevolle zaken zoals bankbiljetten, munten en beveiligde documenten vernietigen. Bij de ontwikkeling van deze machines wordt volop gekeken naar duurzaamheid. Zo maakt Kusters Engineering bijvoorbeeld machines die het water uit natte organische reststromen haalt, en omzet in vezels voor andere toepassingen. Met projecten in 85 verschillende landen, is dit bedrijf een wereldwijd visitekaartje voor de Venlose maakindustrie! Kijk voor meer informatie op de website van Kusters Engineering.

Mifa is specialist in aluminium extrusieprofielen. Vanuit Blerick produceert dit bedrijf compleet afgewerkte precisie producten. Die nauwkeurigheid in aluminium profielen geeft ongekende mogelijkheden. Bijvoorbeeld in het besparen van productiekosten of in het verlagen van CO2-emissie. Kijk voor meer informatie op de website van Mifa.